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dimanche 18 novembre 2018

Cintrage des tôles des tirants moteur

J'ai déjà fait un billet sur la trempe fraîche avec mesure de la température pour observer les nuances de marron. J'avais cintré la fourche avant avec cette technique. Le composant principal c'est un savon de Marseille :

On frotte le savon sur une face de la pièce en alu puis on chauffe au chalumeau la face opposée. Une fois que le savon devient marron foncé on la plonge dans l'eau froide.

Le métal devient plus malléable pendant quelques heures. Pour l'outil de cintrage je reproduis une astuce de la liasse de plan, j'insère 2 tiges filetées à travers l'établi. Je soude 2 tubes en acier sur 2 cornières en 'L'. J'utilise un tube qui, placé sur le piston du cric, appuiera sur la tôle à plier. J'ai fait des essais avec 2 diamètres différents, le plus petit fonctionne bien.

Il faut placer le cric bouteille bien au centre entre les 2 tiges filetées sinon il y a un risque de se prendre la pièce dans les dents. Il est plus sage de la maintenir avec une main équipée d'un gant lors des premières mises sous pression.

On n'a même pas besoin de sortir la pièce du montage pour vérifier son angle. Un simple coup d’œil avec le rapporteur suffit. Voici une petite vidéo du mouvement.

Par rapport à la technique de "bourrin" qui consiste à bloquer la pièce sur un gabarit dans un étau et la frapper avec une massette, le résultat est plus régulié et propre. Pour des épaisseurs plus conséquentes la massette reste parfois la seule solution.

vendredi 6 septembre 2013

Fin de la jambe du train avant

C'est anodisé avec les pièces du radiateur. Un petit rappel du procédé. Il faut trouver une place libre et ça devient de plus en plus difficile. D'abord le principal qui va faire la réussite de la chose c'est le raccord électrique/mécanique. J'utilise du fil ~Ø5mm tiré d'un gros câble électrique. Je le coince en le déformant au marteau et pince. Ensuite la soude caustique sert à dégraisser nettoyer les pièces. Si elles noircissent je les blanchis au pinceau avec de l'acide nitrique. Rinçage à l'eau du robinet puis à l'eau déminéralisée. je croche et je pince le fil Ø5mm sur le fil métallique qui distribue le courant.
anodisation_table.jpg anodisation_bain.jpg anodisation_bain_gp.jpg

On doit voir le courant d'alimentation augmenter et la formation de bulles comme le montre cette petite vidéo. Le courant doit diminuer progressivement. Attention à la température du bain. Par exemple avec ces pièces j'ai un courant de 2.3A pour 14 Volts soit plus de 30 Watts. Cette puissance chauffe le bain et active l'acide, du coup il ronge plus les pièces qu'elles ne s'oxydent. On s'en rend compte car le courant à tendance à augmenter plutôt qu'à diminuer. De 20 à 30 minutes plus tard je rince ensuite la pièce toujours dans le sens eau du robinet puis déminéralisée. Je laisse trempé dans le bain de colorant au moins une demie heure. Le colorant doit rester fixé même si on trempe la pièce dans l'eau.
anodisation_fermeture.jpg anodisation_fermeture_fume.jpg anodisation_fini_radia_a.jpg

Pour finir la teinte, je place les pièces dans de l'eau du robinet (il est préférable d'utiliser de la déminéralisée pour éviter d'éventuelles traces blanches dues au tartre). Dés le frémissement de l'eau on ralentit la flamme pour ne pas avoir de grosses bulles de bouillonnement. 30 à 40 minutes plus tard c'est fini après rinçage.
anodisation_fini_radia_b.jpg
J'ai fait aussi un axe dans une vis de M10 que j'ai percé Ø6mm. J'ai réduis la tête et l'écrou frein ainsi j'obtiens un poids de 36 gr.
axe_elastique.jpg axe_elastique_ecrou.jpg

dimanche 14 avril 2013

Cintrage de la fourche avant

Pour cintrer la fourche, il faut faire une trempe fraîche de l'aluminium. On se sert du savon de Marseille comme indicateur de température. J'avais déjà fait une mesure pour voir quelle teinte de marron on devait obtenir pour avoir la bonne température dans ce billet. J'utilise la gazinière de Madame, pour accélérer la chauffe je place son autocuiseur à l'envers dessus :
fourche_savon_a.jpg fourche_savon_b.jpg fourche_savon_c.jpg fourche_savon_d.jpg

Une fois le bon marron obtenu je bride la lame et son gabarit de pliage en bois sur la table. Là commence les efforts. Il faut faire bien attention que la lame ne glisse pas sur son gabarit. J'y ai fait de nombreux repères (zones plates, milieu, zones courbes). Pour indication, à la fin, je suis monté sur le "U" en sautillant dessus soit bien plus de 100 kg d'effort.
fourche_cintre_a.jpg fourche_cintre_b.jpg fourche_cintre_c.jpg

La symétrie n'est pas parfaite mais suffisante.
Pour marquer l'axe de la roue, comme la fourche n'est pas parfaitement symétrique, j'utilise un faux axe avec deux vis pointeau de chaque coté. Une fois la roue gonflée à 2.5 bars bien en place, un coup de marteau et hop c'est dans la poche.
marque_axe_fourche.jpg fourche_trace.jpg
La forme est dégrossie à la scie sauteuse et finie à la lime.

mardi 10 avril 2012

Trempe fraîche

Pour plier de l'aluminium 2017 on parle souvent de la méthode de la trempe fraîche avec du savon de Marseille. Le but est de controler la température de la pièce en observant le brunissage du savon chauffés au chalumeau (ou sur la gazinière) puis de jeter la pièce dans un seau d'eau froide. Le métal devient alors maléable quelques heures avant de retrouver sa dureté initiale.

Comme il y a brun et brun j'ai mesuré la température avec un thermlocouple K.
trempe_fraiche_a.jpg
On obtient cette jolie couleur brune foncée avec une température mesurée de 430°C.
trempe_fraiche_b.jpg Le savon commence à brunir légèrement vers 350°C, température suffisante pour la trempe. Il ne faut pas excéder 450°C.

dimanche 18 décembre 2011

EH : charnières et bras de levier

J'ai une petite hésitation sur la réalisation des charnières. Dois-je les faire en tôles pliées ou fraisées dans la masse ? Je pense qu'en tôle pliée, même avec une trempe douce, le risque d'avoir des amorces de fissures est grand avec des faibles rayons de courbures. Par contre les fraiser c'est un travail important qui nécessite un outillage sérieux. Comme je ne suis pas pressé et que j'ai accès à une fraise je les taillerai dans la masse. Je dégrossis les blocs d'alu 2017 (AU4G) à la scie avec une dentition carbure. Je façonne les 6 faces de chaque morceau. Pour le levier je fais "tomber" un maximum de matière à la scie carbure. A la fraise crapaud j'attaque l'extérieur et les rainures centrales avec une fraise de Ø6mm. Les perçages se fond à la scie à colonne. Je ne fais pas tous les trous d'alégement car cela va dépendre de la solution du trimmer. Comme je ne suis pas un expert il m'a fallu 4 heures pour ces trois pièces (les tôles d'attache viennent du CSA :

eh_charnieres.jpg eh_charnieres_fraisage.jpg


J'en ai profité pour tourner des rondelles pour remplacer les rotules histoire de mieux positionner les attaches. Le choix des vis n'est pas encore fait, je suis tenté par des vis 6 pans à tête fraisée qui seront plus légères. Il manque aussi les contre-tôles de serrage. Il reste à faire quelques trous d'allégement, la finition et le traitement de surface. Je pense les anodiser. Pour ce WE ce sera tout car je n'ai pas beaucoup de temps à accorder au Gazaile ...
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